Poate fi folosită alama pentru prelucrarea pieselor de ștanțare? Procedura de prelucrare a alamei!

Alama este un material foarte comun. Urmele sale pot fi găsite în multe articole din viața de zi cu zi. Sunt adoptate diferite metode pentru a-l procesa în elementele dorite. În ceea ce privește dacă ansamblurile de contact electric piesele ștanțate din alamă pot fi prelucrate pentru ștanțare, precum și procedura de prelucrare pentru alamă, următoarea este o introducere.

Alama poate fi prelucrată pentru ștanțarea pieselor. Metodele de prelucrare ale pieselor de ștanțare din alamă includ, în general, turnarea, ștanțarea și formarea. Artizanatul și ornamentele din alamă sunt de obicei realizate prin turnare, în timp ce medaliile comemorative din alamă și monedele comemorative de aur sunt prelucrate prin ștanțare.

În ultimii ani, aplicarea sudării MIG pentru piesele de priză electrică din alamă pentru comutatoare și cupru și aliaje de cupru cărora le aparține a crescut. În special pentru bronzul aluminiu, alama siliconică și cuprul violet cu o grosime de 3 mm sau mai mare, metoda de sudare MIG este cea mai bună alegere. Pentru cupru și aliaje de cupru cu o grosime de 3 ~ 14 mm sau > 14 mm, metoda de sudare MIG este de obicei selectată deoarece are o eficiență mare de depunere, adâncime mare de topire, viteză mare de sudare (în general de 3 ~ 4 ori mai mare decât sudarea TIG) și poate îndeplini cerințele de înaltă eficiență, calitate înaltă și beneficii economice cu costuri reduse.

Temperatura minimă pentru forjarea alamei
Temperatura minimă necesară pentru procesul de forjare al alamei pentru accesoriile terminale ale comutatorului de ștanțare din alamă este de aproximativ 960 de grade. La această temperatură, alama este aproape de starea de cristalizare. În producția efectivă, temperatura minimă utilizată în general este de 980 de grade , care este temperatura minimă de forjare pentru alama cu-zinc ridicat. Temperatura de forjare pentru alama cu-zinc scăzut trebuie să fie mai mare.

Avantajele procesului de forjare al alamei
Costul de producție al forjarii alamei pentru piese de ștanțare electrice din alamă metalică este scăzut, procesul este flexibil și poate produce piese de turnare mari cu forme complexe. Este utilizat pe scară largă în domeniul producției de echipamente mecanice, reprezentând 60-80% în producția de strung CNC, 25% în fabricarea vehiculelor și 50-60% în fabricarea tractoarelor.

Metode comune de turnare a alamei
În prezent, s-au dovedit a fi aplicabile trei metode de turnare a alamei potrivite pentru ștanțarea nituire a pieselor electrice de presă din alamă pentru forjarea alamei. Prelucrarea materialelor metalice cu roți universale poate încerca diferite metode și nu se limitează la un singur proces.

H65: Proprietățile sale sunt între H68 și H62, iar prețul este mai accesibil decât H68. Alegerea acestui material pentru piesa de ștanțare a foii de alamă poate oferi proprietăți fizice mai bune și o rezistență și plasticitate mai ridicate, care poate rezista bine prelucrării sub presiune la rece și la cald și are o tendință de fisurare prin coroziune.

H62:Pentru categoria obișnuită din alamă, piesa de priză electrică din alamă pentru comutator realizată din acest material are proprietăți fizice bune. Are plasticitate bună la temperatura camerei, plasticitate acceptabilă la temperatură ridicată, capacitate puternică de tăiere, lipire și sudare ușoară și rezistență la coroziune. Cu toate acestea, este predispus la fisurarea coroziunii.

H68: Cu o plasticitate excelentă și o rezistență ridicată la compresiune, Piesa de ștanțare din alamă metalică electrică realizată din acest material are o rentabilitate ridicată-pentru prelucrarea de tăiere, este ușor de sudat, are o stabilitate extrem de puternică împotriva coroziunii generale, dar este și predispusă la fisurarea coroziunii.

TheAnsambluri de contact electric Piese ștanțate din alamăam dezvoltat sunt realizate cu precizie pe baza tehnologiei de procesare a ștanțarii alamei mature menționate mai sus și a materiilor prime din alamă de{0}}înaltă calitate. Ei urmează cu strictețe procesele standard de forjare, sudare și ștanțare a alamei, ținând cont de rezistența structurală, rezistența la coroziune și precizia de prelucrare a produselor. Ele pot îndeplini cerințele de utilizare a contactului electric din diferite scenarii industriale, iar atât calitatea, cât și măiestria sunt garantate în mod fiabil.

Clienții sunt bineveniți să vină și să se întrebe despre detaliile pieselor de presă electrică din alamă cu nituire. Personalizarea este acceptată și suntem dedicați să vă oferim produse-de înaltă calitate și servicii complete. Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu dumneavoastră și suntem întotdeauna gata să vă acceptăm cererile de comandă!