Cât de multe știi despre lipirea care se folosește la sudare

Lipirea este un tip de metodă de sudare în care un metal de umplutură cu un punct de topire mai mic decât piesa de prelucrat este încălzit simultan la temperatura de topire a metalului de umplutură, iar golurile din piesa de prelucrat solidă sunt umplute cu metalul de umplutură lichid pentru a conecta metalele. În timpul procesului de lipire, este necesar să se îndepărteze mai întâi pelicula de oxid și petele de ulei de pe suprafața de contact a metalului de bază pentru a facilita funcționarea tuburilor capilare după ce metalul de umplutură se topește, crescând astfel umecbilitatea și fluiditatea capilară a metalului de umplutură. În funcție de punctul de topire al lipirii, lipirea este împărțită în lipire dură și lipire moale, iar acest proces este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit pentru conectarea fiabilă a ansamblurilor terminale din alamă sudate.

Procesul de lipire are ca rezultat o deformare minimă și o îmbinare netedă, plăcută din punct de vedere estetic, făcându-l potrivit pentru sudarea componentelor de înaltă precizie, structuri complexe și compuse din diferite materiale, cum ar fi plăci de structură tip fagure, pale de turbină, unelte din aliaj dur și plăci de circuite imprimate. Înainte de lipire, piesele de prelucrat trebuie prelucrate cu atenție și curățate temeinic pentru a îndepărta petele de ulei și peliculele groase de oxid, asigurând golul de asamblare la interfață. Decalajul este de obicei necesar să fie între 0,01 și 0,1 milimetri, iar această cerință de precizie se aplică, de asemenea, producției și procesării contactelor de perete din alamă sudate.

Față de sudarea prin topire, în lipire, materialul de bază nu se topește, se topește doar metalul de adaos;

În comparație cu sudarea sub presiune, în lipire, nu se aplică nicio presiune asupra sudurii în timpul procesului, iar această caracteristică face din lipire un proces de formare utilizat în mod obișnuit pentru sudarea de precizie a pieselor din alamă.

Sudura formată prin lipire se numește îmbinare lipită.

Metalul de umplutură utilizat pentru lipire se numește metal de umplutură pentru lipire. Selecția rezonabilă a metalului de umplutură poate îmbunătăți în mod eficient conductivitatea și performanța de conectare a contactelor prize din alamă sudate.

Piesele de prelucrat-curățate de suprafață sunt asamblate împreună într-o configurație de îmbinare cu suprafață, cu metalul de umplutură pentru lipire plasat în apropierea sau între spațiul de îmbinare. Când piesa de prelucrat și lipitul sunt încălzite la o temperatură puțin peste punctul de topire al lipiturii (piesa de prelucrat nu se topește), lipitul se topește (piesa de prelucrat nu se topește) și, prin acțiune capilară, este atrasă și umple golul dintre piesa de prelucrat solidă, lipitul lichid și metalul piesei de prelucrat. După condensare, se difuzează și se dizolvă, formând o îmbinare lipită. Componentele personalizate din alamă sudate folosesc adesea acest proces pentru asamblare.

Lipirea nu este potrivită pentru sudarea structurilor obișnuite din oțel și a pieselor grele în mișcare. Este utilizat în principal pentru instrumente de precizie, piese electrice, piese metalice diferite și structuri complexe de plăci subțiri, cum ar fi structuri tip sandwich și structuri tip fagure, precum și pentru lipirea diferitelor fire și unelte din aliaj dur. Este, de asemenea, metoda de procesare de bază a ansamblurilor terminale din alamă sudate. În timpul procesului de lipire, suprafețele de contact ale pieselor de lipit sunt curățate și apoi asamblate în mod suprapus. Metalul de umplutură de lipit este plasat lângă golul de îmbinare sau direct în gol. Când piesele și lipitura sunt încălzite cu puțin peste temperatura de topire a lipitului, lipitura se topește și umezește suprafața pieselor. Lipitura lichidă curge și difuzează de-a lungul îmbinării prin acțiune capilară. Ulterior, lipitul se dizolvă și pătrunde în materialul de bază pentru a forma un strat de aliaj, care apoi se solidifică pentru a forma o îmbinare de lipit.

Lipirea a fost utilizată pe scară largă în departamente precum mașini, motoare, instrumente și radio, de exemplu, unelte de tăiat din aliaj dur, burghie, cadre de biciclete, schimbătoare de căldură, țevi și diverse containere. În domeniul accesoriilor electrice, este un proces de conectare indispensabil pentru ansamblurile de contact brazate. Lipirea este chiar singura metodă de conectare fezabilă pentru fabricarea ghidurilor de undă cu microunde, tuburilor de vid și dispozitivelor electronice de vid.

Caracteristicile aplicației
(1) Temperatura de încălzire prin lipire este scăzută, rezultând îmbinări netede, modificări minime ale structurii și proprietăților mecanice, deformare mică, dimensiuni precise ale piesei de prelucrat și poate îndeplini cerințele stricte de precizie dimensională ale contactelor electrice de lipire prin rezistență.

(2) Același metal poate fi sudat și pot fi, de asemenea, sudate diferite materiale. Nu există limitări stricte privind diferența de grosime a piesei de prelucrat, care este potrivită pentru caracteristicile structurale ale combinației de mai multe-materiale de contacte electrice de joasă tensiune.

(3) Unele metode de lipire pot suda simultan mai multe componente și mai multe îmbinări de sudură, rezultând o eficiență ridicată a producției și permițând producția eficientă în masă a ansamblurilor de sudare în puncte.

(4) Echipamentul de lipire este simplu, costul investiției în producție este scăzut, ceea ce conduce la controlul costului total de producție al contactelor de comutator de perete din alamă sudate.

(5) Îmbinarea de sudură are o rezistență scăzută și o rezistență scăzută la căldură. Curățarea și tratarea pre-sudării sunt stricte, iar prețul de lipit este scump. Atunci când proiectați sudarea de precizie pentru piese din alamă, acești factori trebuie luați în considerare cuprinzător.

Caracteristicile lipirii
În primul rând, suprafața îmbinării este curată și etanșată, cu formă și dimensiune stabile. Microstructura și proprietățile componentelor sudate sunt minim afectate. Poate conecta aceleași metale sau diferite metale și unele ne-metale și este foarte potrivit pentru cerințele de performanță ale ansamblurilor terminale din alamă sudate. Lipirea poate încălzi întreaga piesă de prelucrat, poate completa mai multe cusături de sudură într-o singură operație și are o productivitate ridicată. Cu toate acestea, rezistența sudurii este relativ scăzută. De obicei, se folosesc articulații de poală, iar rezistența este crescută prin creșterea lungimii de poală; în plus, cerințele pre-pregătirii înainte de sudare sunt relativ ridicate.

În al doilea rând, lipirea se topește în timp ce piesa de prelucrat nu se topește. Pentru a obține o conexiune sigură și pentru a îmbunătăți aderența lipiturii, în timpul lipirii trebuie utilizat un flux pentru a îndepărta oxizii de pe suprafața lipitului și a piesei de prelucrat. Metalele de umplutură pentru lipire dure (cum ar fi cuprul, argintul, aluminiul, nichelul etc.) au o rezistență ridicată și pot fi utilizate pentru a conecta componentele portante-, sunt utilizate pe scară largă și pot fi, de asemenea, utilizate pentru a consolida rezistența structurală a sudării de precizie pentru piese din alamă. Materialele moi de lipire (cum ar fi staniul, plumbul, bismutul etc.) au o rezistență mai mică la sudură și sunt utilizate în principal pentru piese de prelucrat neportante-de sarcină-dar bine-de etanșare, cum ar fi containerele, componentele instrumentelor etc.

Lipirea folosește aliaje cu un punct de topire mai mic decât cel al materialului de bază ca lipit. În timpul încălzirii, lipitura se topește și se umple și rămâne în golul îmbinării prin umezire și acțiune capilară. Materialul de bază rămâne în stare solidă, iar interdifuzia dintre lipirea lichidă și materialul de bază solid formează Componente Custom Brass Welded. Această metodă are un impact redus asupra proprietăților fizice și chimice ale materialului de bază, are ca rezultat o tensiune scăzută de sudură și deformare, poate suda metale diferite cu diferențe semnificative în proprietățile de sudare, poate finaliza mai multe suduri simultan, iar aspectul îmbinării este îngrijit și frumos. Echipamentul este simplu, iar investiția în producție este mică. Cu toate acestea, rezistența îmbinării sudate este scăzută și rezistența la căldură este slabă.

TheAnsambluri terminale din alamă sudateam lansat să respectăm cu strictețe standardele de bază ale lipirii. Sunt fabricate din materiale de alamă de-înaltă calitate și materiale de lipire compatibile, cu control precis asupra decalajului îmbinării și a temperaturii de sudare. Ele posedă o conductivitate excelentă, performanță de etanșare și stabilitate structurală și sunt potrivite pentru diverse domenii, cum ar fi instrumentele de precizie și echipamentele electrice. Ele pot fi personalizate în funcție de scenarii reale.

Dacă aveți întrebări despre specificații, cerințe de personalizare sau intenții de comandă cu privire la ansamblurile noastre de contact brazate, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment. Vă vom oferi soluții profesionale și servicii serioase.