Analiza tehnică a industriei de identificare și curățare a stratului de oxid de contact al releului electromagnetic

În operarea și întreținerea zilnică a echipamentelor electrice, oxidarea și decolorarea suprafețelor de contact sunt foarte frecvente. Mulți personal de întreținere se străduiesc să stabilească dacă este necesară curățarea, iar operarea orbește a sistemului poate deteriora placa de contact și poate scurta durata de viață a dispozitivului. Rezistența la coroziune și rezistența la oxidare a contactelor sunt determinate direct de substrat. Selectarea unui contact cu nit compozit cu argint cupru potrivit pentru condițiile de funcționare poate reduce probabilitatea formării unui strat de oxid dăunător la nivelul materialului, reducând uzura cauzată de curățarea frecventă. Dacă stratul de oxid necesită tratament necesită o judecată cuprinzătoare bazată pe tipul de oxid, materialul de contact și condițiile de încărcare ale echipamentului; nu poate fi generalizat.

Filmul maro deschis de oxid de argint format pe contactele pe bază de argint-în condiții normale de aer este subțire și ușoară. Presiunea de închidere a contactului poate zdrobi direct filmul, având un impact minim asupra rezistenței de contact. Arcul generat de comutarea circuitelor de înaltă-tensiune, înaltă-curent poate, de asemenea, îndepărta automat oxidul de suprafață, creând un efect de auto-curățare. Ștergerea frecventă va uza doar placa. În comparație cu contactele obișnuite, releele echipate cu Bimetal Rvet-Tpe Cntact sunt mai puțin predispuse la formarea de pelicule dense de coroziune. Acestea prezintă o rezistență superioară la coroziunea sulfurilor în medii industriale care conțin gaze sulfuroase, reducând riscurile conductoare asociate cu acumularea de sulfură de argint-albăstruie neagră.

Atunci când se formează un strat gros de coroziune cu sulfură de argint pe contacte, este necesară curățarea. Metodele tradiționale de șmirghel și pile sunt nepotrivite pentru releele de precizie, deoarece particulele abrazive se pot încorpora în suprafața metalică, provocând uzură permanentă. Pentru curățarea de rutină, utilizați tampoane de bumbac-fără scame, cu etanol anhidru, pentru o ștergere delicată. Pentru straturile rezistente la coroziune, utilizați un produs de curățare de contact specializat și îndepărtați complet orice reziduu după curățare. Decolorarea ușoară a contactelor placate cu aur-nu necesită curățare; ștergerea repetată se va uza prin placarea cu aur. Stratul argintiu de pe suprafața niturilor bi-metalice este mai rezistent-la uzură, iar curățarea moderată este puțin probabil să expună substratul.

După curățarea contactului, trebuie efectuată testarea conductibilității. Utilizați un tester de micro-rezistență pentru a măsura căderea de tensiune la închiderea contactului și comparați rezultatul cu parametrii standard ai produsului pentru a evalua eficacitatea curățării. Dacă rezistența de contact rămâne ridicată și revine rapid chiar și după mai multe curățări, aceasta indică faptul că placa conductivă de pe contacte este complet uzată și nu poate fi reparată numai prin curățare. Releele sigilate sunt umplute cu gaz de protecție; oxidarea indică de obicei o defecțiune a etanșării. Curățarea contactelor este doar o soluție temporară; înlocuirea întregii componente este mai fiabilă. La înlocuire, prioritizarea nitului rotund de contact electric bi-metal poate prelungi ciclul de întreținere ulterior.

Principiul de bază al întreținerii contactului este de a face distincția între filmele subțiri de oxid inofensive și straturile groase de coroziune nocive și de a selecta metode de curățare ne-distructive pe baza materialului de contact. Întreținerea trebuie să respecte principiile de deranjare minimă, curățare delicată și inspecție post-. Decolorarea ușoară a suprafeței nu necesită intervenție; evitați supra-întreținerea pentru a preveni eșecul accelerat al contactului. În condiții industriale corozive complexe, practica extinsă a echipamentelor a dovedit că utilizarea pe termen lung a materialelor pentru contactele electrice glisante poate încetini în mod semnificativ rata de oxidare și sulfurare a contactelor, poate reduce frecvența de curățare și costurile de înlocuire a componentelor și poate asigura în mod fiabil conductivitatea-pe termen lung a releului.

Abordând provocările oxidării de contact în medii industriale complexe, caracterizate de umiditate și conținut de sulf, a dezvoltat în mod independentContact cu nituri compozite din cupru argintiufolosește o structură compozită de argint-cupru integrată. Un strat de argint de-puritate ridicată asigură conductivitatea, în timp ce substratul de cupru sporește rezistența mecanică generală. Se mândrește cu o rezistență excelentă la sulfurare, oxidare și arc, reducând semnificativ probabilitatea coroziunii prin contact și minimizând costurile de întreținere asociate cu curățarea frecventă și înlocuirea releului. Este potrivit pentru producția de masă și aplicarea cu diferite relee electromagnetice de înaltă și joasă tensiune. Dacă aveți nevoie de mostre de materiale de contact, selecție personalizată sau achiziții în vrac, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare.