Dilema materialelor electrice pe fondul crizei de întrerupere a aprovizionării cu petrol: lanțul de aprovizionare cu nituri din aliaj de argint sub presiune, furtuna de costuri mătură globul

Potrivit analiştilor energetici, dacă exporturile de ţiţei din Golful Persic rămân restricţionate, economiile asiatice vor fi primele care vor simţi criza ofertei în 10-20 de zile. Principalele țări producătoare, cum ar fi India, China, Japonia și Coreea de Sud, care depind în mare măsură de țițeiul din Orientul Mijlociu pentru importurile de materii prime petrochimice, se așteaptă să înregistreze întârzieri sau reduceri ale livrărilor de produse chimice aferente începând cu luna aprilie. Cererea din Asia de Sud-Est a scăzut deja cu 300.000 de barili pe zi; daca situatia continua pana la sfarsitul trimestrului II, scaderea s-ar putea apropia de 3 milioane de barili pe zi. Filipine a declarat o urgență energetică națională, subliniind vulnerabilitatea regiunii.

Deși Europa a diversificat sursele de energie, se va confrunta cu creșterea prețurilor produselor rafinate și presiuni competitive de achiziționare a materiei prime după jumătatea-apriliei. Deși SUA au capacitatea de producție internă ca tampon, importurile de țiței din Orientul Mijlociu vor fi în mare parte perturbate până pe 15 aprilie, iar prețurile de referință ale petrolului WTI au crescut deja semnificativ în acea lună. Dacă conflictul continuă în iunie, în scenarii extreme, prețurile petrolului ar putea depăși 200 de dolari pe baril, iar prețurile la benzină ar putea ajunge la 7 dolari pe galon, exacerbând și mai mult presiunile inflaționiste globale.

Deși componentele funcționale de bază, cum ar fi contactele de argint pentru întrerupătoare și contactele de argint pentru relee sunt realizate în principal din metale prețioase, procesul lor de fabricație este încă profund încorporat în lanțul industriei petrochimice. De exemplu:

Structura de susținere a izolației: Utilizează pe scară largă materiale plastice de inginerie, cum ar fi PVC, PP și PA, ai căror monomeri (cum ar fi etilena și propilena) sunt derivați direct din cracarea naftei.

Materiale de încapsulare și impregnare: Rășini epoxidice, cauciuc siliconic, acoperiri poliuretanice etc., ale căror materii prime de bază (bisfenol A, MDI, monomeri organosilici) sunt strâns corelate cu prețul țițeiului.

Consumabile auxiliare: Agenții de desfacere a mucegaiului, solvenții de curățare, foliile de ambalare etc. sunt, de asemenea, în mare parte derivați de petrol.

Odată ce prețurile țițeiului vor crește, costurile materialelor de mai sus vor crește în consecință. Chiar dacă contactul solid cu argint pur sau contactul solid cu oxid de staniu de argint este dominat de conținutul de argint, creșterea costurilor părților sale non--de argint (cum ar fi matricea compozită, suportul izolator și substanțele chimice de pre-placare) poate încă comprima marjele de profit brut cu 5%-15%. Pentru produse precum Contactele electrice personalizate, care sunt produse în loturi mici și sunt foarte personalizate, dificultatea de a transfera costurile este și mai mare, forțând companiile să facă un echilibru dificil între „menținerea profiturilor” și „pastrarea clienților”.

Pe lângă materii prime, operațiunile generale ale companiilor de materiale electrice sunt afectate și de fluctuațiile prețului energiei:

Creșterea costurilor de logistică: Suplimentările globale pentru combustibil pentru transport maritim (BAF) au crescut în conformitate cu prețul petrolului. Pentru producătorii de contacte electrice pentru aplicații industriale care se bazează pe transportul transfrontalier, fie că importă pulbere de argint de-puritate ridicată, exportă contacte electrice cu nichel argintiu pentru contactori sau organizează livrări din mai multe baze interne, costurile de transport au crescut în general cu 15%-30%. Acest lucru este valabil mai ales pentru contactele cu oxid de cadmiu de argint-sensibile la timp (deși sunt eliminate, există încă cerere), unde alternativele de transport aerian vor dubla cheltuielile de logistică.

Creșterea costurilor cu consumul de energie: Fabricarea contactelor implică procese cu consum mare de-energie-, cum ar fi sinterizarea la-temperatură ridicată (contactele AgSnO₂ necesită temperaturi de peste 800 de grade), topirea în vid, placarea galvanică și testarea îmbătrânirii. În regiunile în care generarea de energie pe bază de combustibil-reprezintă o proporție mare (cum ar fi unele țări din Asia de Sud-Est), prețurile la electricitatea industrială au crescut în concordanță cu prețul petrolului. Chiar și în regiunile în care rețeaua electrică este dominată de energie pe bază de cărbune-, costul în creștere al unităților de bărbierit de vârf-a gazului natural a mărit indirect timpul{9}}de-prețurile energiei electrice, rezultând o creștere cu 8%-12% a costului unitar al consumului de energie al liniilor de producție a contactelor electrice Silver.

Confruntați cu riscuri sistemice, companiile de top adoptă contramăsuri multi-dimensionale:

Diversificarea materiilor prime și rezerve: stabilirea stocurilor de siguranță ale materialelor auxiliare petrochimice cheie și explorarea aplicării alternativelor bio-(cum ar fi materialele plastice de inginerie PLA) în componente non-de bază.

Perspective: Oportunități structurale în timpul crizei: Introducerea sistemelor de recuperare a căldurii reziduale în cuptoarele de sinterizare și înlocuirea preselor hidraulice tradiționale cu servomotoare pentru a reduce consumul de energie pe unitatea de producție de contact aliaje de argint.

Perspective: Oportunități structurale în timpul crizei: Promovarea dezvoltării clusterelor regionale de puncte de contact cu argint electric cu producătorii de relee și întreruptoare de circuit din aval pentru a scurta raza lanțului de aprovizionare.

Perspective: Oportunități structurale în timpul crizei: Reducerea utilizării materialelor de argint prin procese de precizie la rece sau dezvoltarea unor sisteme ecologice fără cadmiu-, cum ar fi contactul solid cu oxid de zinc de argint, pentru a evita costurile viitoare de conformitate.

Pe termen scurt, presiunile asupra costurilor sunt inevitabile; pe termen lung, această criză poate accelera remanierea industriei. Producătorii de contacte electrice argintii cu capacități de integrare verticală, certificări de producție ecologică și lanțuri de aprovizionare flexibile sunt de așteptat să întărească loialitatea clienților în mijlocul tulburărilor. Între timp, valoarea strategică a contactelor Silver pentru MCCB și a contactelor Silver pentru Breaker în infrastructura energetică devine din ce în ce mai proeminentă, iar barierele lor tehnologice vor servi drept „moat” împotriva fluctuațiilor de preț.

Fiecare tulburare din peisajul energetic global este un test de stres al rezistenței industriei de producție. Sub umbra întreruperilor aprovizionării cu petrol, companiile de materiale electrice pot face față furtunilor de costuri doar integrând conștientizarea riscurilor în strategiile lor.