Cât de multe știți despre șuruburile auto-filetante? — O analiză a industriei de la principii structurale la aplicații și prevenirea ruginii

În industria elementelor de fixare, șuruburile auto-filetante sunt un produs utilizat pe scară largă, dar adesea subestimat. Odată cu cerințele tot mai mari de eficiență și fiabilitate a asamblarii în industrii precum construcții, producție de prefabricate, electronică, inginerie electrică și energie nouă, șuruburile autofiletante și soluțiile de fixare aferente devin treptat una dintre metodele de conectare standardizate.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Din punct de vedere structural, un șurub auto-filetant (cunoscut și ca șurub cu auto-filet sau șurub filetat) este un element de fixare care își poate forma propriul filet intern în materialul conectat. Spre deosebire de șuruburile de mașină obișnuite, șuruburile auto-filetante au de obicei o structură ascuțită sau găurită-cu coadă, filete mai adânci, cu pas mai mare și sunt realizate dintr-un material cu dur-înaltă. În timpul înșurubarii, acestea pot genera un profil de filet potrivit în interiorul substratului prin tăiere, extrudare sau formare în timpul procesului de înșurubare. Acest tip de structură este cunoscut în industrie și ca șurub cu auto-tăiere sau șurub cu auto-formare.

 

În aplicațiile practice, șuruburile auto-filetante sunt utilizate în principal pentru asamblarea materialelor ne{-metalice sau mai moi, cum ar fi lemnul, materialele plastice, plăcile subțiri de oțel și plăcile din aliaj de aluminiu. În comparație cu procesul tradițional în mai multe-etape de „pre{-forare + filetare + strângere”, șuruburile auto-filetante simplifică semnificativ procesul de asamblare și îmbunătățesc eficiența construcției. Această caracteristică a condus la utilizarea lor pe scară largă în structurile ușoare de oțel, sistemele de plăci de oțel colorate și componentele prefabricate, dând naștere la termeni din industrie, cum ar fi Fast Tapping Screw și Fast Driving Screw.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Din punct de vedere al utilizării, șuruburile auto-filetante sunt utilizate în mod obișnuit pentru conectarea și fixarea pieselor subțiri din tablă, cum ar fi fixarea plăcilor de oțel colorat între ele sau a plăcilor de oțel colorat pe pane sau grinzi de perete. În majoritatea aplicațiilor, grosimea lor efectivă de penetrare este de obicei controlată cu 6 mm, aplicațiile extreme ajungând la aproximativ 12 mm. Deoarece aceste elemente de fixare sunt adesea expuse direct la mediul exterior, produsele sunt utilizate de obicei împreună cu șaibe de etanșare din cauciuc pentru a îmbunătăți impermeabilizarea și a reduce riscul de coroziune a mediului. În unele documente de inginerie, șuruburile auto-filetante sunt, de asemenea, descrise ca o soluție de fixare cu auto-filetare care combină funcțiile unui robinet și ale unui șurub. În ceea ce privește performanța, șuruburile auto-filetante au cerințe specifice pentru materiale și procesele de tratament termic.

 

Industria subliniază, în general, caracteristica „dur în exterior, dur în interior”; adică stratul de suprafață trebuie să aibă o duritate suficientă pentru a finaliza acțiunile de tăiere sau modelare, în timp ce miezul trebuie să mențină o tenacitate bună pentru a preveni ruperea fragilă în timpul înșurubarii. Această caracteristică structurală este deosebit de crucială pentru scenariile de instalare cu-eficiență ridicată, cum ar fi șurubul cu acțiune rapidă-pentru filetare sau șurubul rapid pentru instalare. În materialele moi (cum ar fi lemnul sau unele materiale plastice), unele dimensiuni de șuruburi auto-filetante pot fi chiar instalate direct, fără găurire pre-.

 

Cu toate acestea, în timpul utilizării pe termen lung-, rezistența la coroziune a șuruburilor auto-filetante rămâne o preocupare cheie în industrie. Practica arată că ruginirea șuruburilor auto-filetante este de obicei legată de două tipuri de factori: în primul rând, procesele necorespunzătoare de tratare a suprafeței, cum ar fi un strat de galvanizare excesiv de subțire, uscare insuficientă sau condens în timpul ambalării, ceea ce duce la umiditate reziduală pe suprafață și declanșând reacții chimice; în al doilea rând, medii dure de utilizare sau depozitare, cum ar fi expunerea pe termen lung-la salinitate ridicată, umiditate ridicată sau medii foarte corozive. Acești factori accelerează procesul de oxidare și afectează stabilitatea structurală a elementelor de fixare.

 

Pentru a aborda problemele de coroziune, îmbunătățirile din industrie se concentrează în primul rând pe două aspecte: proces și management. În tratarea suprafețelor, se recomandă, în general, utilizarea sistemelor de galvanizare cu performanțe mai mari de testare cu pulverizare de sare, asigurând grosimea și uniformitatea stratului de acoperire pentru a îmbunătăți durabilitatea șuruburilor auto-filetante sau a elementelor de fixare cu auto-filetare în medii complexe. În ceea ce privește gestionarea depozitării, produsele finite ar trebui să evite contactul direct cu solul, iar mediul de depozitare trebuie să fie bine-aerisit și uscat pentru a reduce acumularea de umiditate și, astfel, a reduce riscul de coroziune.

 

În general,șuruburi auto-filetanteși derivatele acestora, cum ar fi șuruburile auto-perforante și auto-filetante sau șuruburile auto{-perforante și auto-formatoare, au devenit o parte indispensabilă a sistemelor moderne de fabricare a ansamblurilor și de instalare rapidă. Odată cu cerințele tot mai mari pentru eficiența instalării, fiabilitatea structurală și adaptabilitatea la mediu, tehnologia de fixare cu autofiletare va continua să evolueze și să fie aplicată în mai multe scenarii industriale.