Ghid de selectare a capului șurubului cu nituire cu autoclinare

În domeniul prelucrării tablei și al producției de ansambluri electronice pentru mașini complete, defecțiunea elementelor de fixare a conexiunii cu plăci subțiri este o problemă comună în producția de-înaltă frecvență. După ce componentele sunt utilizate, pot apărea probleme precum slăbirea și capacitatea portantă insuficientă, ceea ce poate duce cu ușurință la defecțiuni ale echipamentelor. Cauza principală a majorității defecțiunilor de asamblare constă în lipsa de familiarizare a practicienilor cu mecanismul de formare și standardele de selecție a componentelor de conectare. Capul șurubului cu nituire cu autoclinare realizează blocarea permanentă a tablei prin deformare prin extrudare, fără a fi nevoie de piulițe suplimentare pentru asamblare și se bazează pe echipamente sub presiune pentru a finaliza prinderea tablei. Parametrii săi mecanici și specificațiile materialelor determină direct stabilitatea-pe termen lung a structurii ansamblului plăcilor subțiri.

Acest tip de componentă de fixare se bazează pe structura cozii pentru a provoca deformarea plastică a peretelui interior al tablei, formând o structură de blocare ireversibilă. Cei trei indicatori mecanici de bază care determină calitatea ansamblului sunt presiunea de instalare, forța anti-de tragere și forța anti-torsiune. Presiunea de instalare asigură că componenta este înglobată complet în tablă, forța anti-de tragere măsoară capacitatea de anti-desprindere în condiții de tracțiune, iar forța anti-torsiune evită slăbirea din cauza forței de rotație. Structura capului, materia primă și specificațiile de dimensiune ale șurubului de auto-strângere din oțel carbon placat cu zinc vor afecta simultan cele trei proprietăți mecanice și reprezintă, de asemenea, baza de bază pentru diferite scenarii de aplicare pentru selecția diferențială.

Componentele principale de prindere de pe piață sunt împărțite în două serii structurale: cap hexagonal și cap rotund standard. Diferitele substraturi sunt potrivite pentru diferite condiții de lucru. 304 iar oțelul inoxidabil 316 este rezistent-la coroziune și potrivit pentru echipamente exterioare cu umiditate ridicată-; oțelul carbon are performanțe de cost ridicat și este tratat cu galvanizare și pasivizare pentru prevenirea ruginii; materialele din aluminiu și cupru au avantaje evidente de greutate redusă și sunt utilizate în principal în echipamente electronice mici și precise. Dimensiunea produsului este în conformitate cu specificația standard ISO1207, iar diametrul filetului și lungimea componentei trebuie să se potrivească cu grosimea tablei. Dacă șurubul de fixare pasivat este prea scurt, nu va mușca ferm, iar dacă este prea lung, va interfera cu ansamblul mașinii. Acoperirea suprafeței va afecta, de asemenea, efectul-de prevenire a ruginii pe termen lung.

Primul pas în selecție este să potriviți grosimea tablei și specificațiile componentelor. 0.5 la 1 milimetru-foile subțiri sunt potrivite pentru specificații scurte, iar tablele cu o grosime de 2 milimetri sau mai mult trebuie selectate pentru versiunea extinsă. Selectarea nu poate fi bazată exclusiv pe cost și este necesară combinarea mediului de operare a echipamentului pentru a selecta substratul. Pentru condițiile exterioare umede, se preferă oțelul inoxidabil, în timp ce pentru condițiile interioare se poate alege tablă obișnuită sau oțel carbon galvanizat. Pentru componentele electronice conductoare pot fi utilizate componente de cupru. Modelul de specificații al șurubului cu auto-strângere cu nituri din oțel inoxidabil trebuie să corespundă dimensiunii deschiderii tablei pentru a asigura o zonă de blocare uniformă și completă în timpul formării prin extrudare.

În etapa de achiziție este necesară verificarea standardelor de execuție ale produsului și a datelor de testare mecanică. Ar trebui să fie preferate produsele care respectă standardul internațional ISO1207. Trebuie adoptate toleranțe uniforme de dimensiune și proprietăți mecanice, iar furnizorului i se poate solicita să furnizeze rapoarte de testare a performanței anti-tracțiune și anti-torsiune. În același timp, trebuie acordată atenție proceselor de protecție a suprafețelor, cum ar fi galvanizarea și pasivarea, deoarece acoperirea completă poate întârzia oxidarea și ruginirea. Ambalajul produsului trebuie să fie bine protejat pentru a evita uzura fileturilor și a dinților de extrudare în timpul transportului, asigurând efectul de formare stabil al șuruburilor cu nituri auto-strânse în timpul asamblarii mașinii.

Înțelegerea principiului de formare a componentelor de fixare și a logicii standardizate de selecție poate preveni slăbirea ansamblului și defectele de capacitate portantă insuficientă de la sursă. În prezent, carcasele cu panouri subțiri, electronicele de precizie și echipamentele industriale cer în mod continuu o fiabilitate mai mare a structurilor lor de conectare. Selectarea în mod rezonabil a unei șuruburi cu auto-strângere cu cap de nituri sub presiune pe baza grosimii materialului din tablă, a mediului de lucru și a indicatorilor mecanici este un pas crucial în asigurarea funcționării stabile-pe termen lung a diferitelor echipamente din tablă.

Putem oferi o gamă completă de standardizate și personalizateCapete de șuruburi cu nituire cu autoclinare, care acceptă diverse materiale de bază, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru și aluminiu, împreună cu tratamente anticorozive de suprafață, cum ar fi galvanizarea și pasivarea. Urmăm cu strictețe standardul ISO1207, asigurând o performanță mecanică stabilă și sunt potrivite pentru diferite ansambluri de tablă subțire. Putem oferi teste de mostre și servicii stabile de-aprovizionare pe scară largă. Clienții cu diverse mostre de componente de conectare de prindere sau cerințe de achiziție în vrac sunt bineveniți să comunice, să întrebe și să plaseze comenzi în orice moment pentru cooperare.